橘皮是涂裝過程中常見的問題，會影響涂膜的平整性和產(chǎn)品的外觀裝飾性。粉末涂料廠家需要解決橘皮問題，其中涂料特性、設(shè)備影響和工藝參數(shù)控制都是關(guān)鍵因素。

流平劑廠家-蘇州青田總結(jié)了以下幾個因素對產(chǎn)生橘皮問題的原因及解決辦法，一起來看一下吧。

1粉末涂料自身特性：粉末涂料產(chǎn)生橘皮問題受自身特性的影響，如樹脂特性和粉末粒度分布。樹脂分子量高耐候性好，但流平困難；低分子量樹脂流平性好但耐候性差。過多或過少的粉末粒徑也會影響流平性。添加流平劑可以改善均勻度和流平性。

2涂裝生產(chǎn)中使用的設(shè)備：涂裝生產(chǎn)中，磨損的噴槍會造成噴霧不均勻，可以通過調(diào)整粉量和增加壓縮空氣來改善。同時，變形的掛具會影響涂層的厚薄，需要及時更換并保持良好懸掛狀態(tài)。此外，堵塞的噴嘴會導致噴出壓力不足，因此定期清理也很重要。

3涂裝過程中的工藝條件：涂裝過程中，橘皮問題會受到工藝條件的影響。解決辦法如下：①延長流平時間，降低線速，使涂膜表面平整。②控制工件表面溫度，避免過快升溫導致橘皮現(xiàn)象?？刂票砻鏈囟忍荻?，時間段一般為7-10分鐘。

4環(huán)境因素：保持噴粉室適度通風可有效預防橘皮現(xiàn)象。在噴涂過程中，若室內(nèi)空氣流速過快，粉末顆粒受到多種力的作用，包括外界風力，導致覆蓋工件表面的粉末厚度不均，影響噴涂效果。因此，需要降低外界因素對噴粉作業(yè)的影響，以確保涂裝質(zhì)量。

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