目前國內(nèi)造紙廠生產(chǎn)高克重、高耐破本色掛面牛皮箱板原紙時，一般是三疊網(wǎng)成型，其中面層用未漂硫酸鹽木漿加部分美廢，芯底兩層用100%美廢。其表面的適印性能受以下因素影響：

① 表面施膠原紙為提高其耐破和防潮性能，目前都采用表面施膠工藝，而且大多是浸泡式施膠。而目前瓦楞紙箱多采用環(huán)保的水性柔版印刷，這對原紙表面施膠工藝要求非常敏感。施膠不好，會導(dǎo)致表面吸水較大，在產(chǎn)品包裝后儲存、運輸過程中容易返潮，紙箱抗壓強度降低而導(dǎo)致塌箱。施膠太好，紙箱防潮性能好，但會影響紙箱生產(chǎn)過程中水墨吸收性能，影響印刷效果，尤其是滿版實地和網(wǎng)點印刷。

② 廢舊箱板紙做原料占比較大由于環(huán)境保護問題人們?nèi)找骊P(guān)注，目前都在鼓勵使用可循環(huán)、可回收材料。全木漿包裝原紙在國際都很少使用，在我國森林資源相對貧乏前提下，生產(chǎn)高強箱板原紙使用廢舊箱板紙做原料占比較大。由于廢舊箱板紙中含有膠黏物等雜質(zhì)較多，導(dǎo)致造紙過程中，考慮到纖維保留率以及系統(tǒng)處理能力因素，槳料的除砂、熱分散等工序很難將槳料中非纖維物質(zhì)處理干凈。正是因為這些附著在原紙表層纖維上的粘性物質(zhì)和塵埃，直接導(dǎo)致在水性滿版印刷過程中產(chǎn)生露白現(xiàn)象。

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